丝印加工,五红强丝印厂,塘尾风扇丝印加工详细介绍

深圳市五红强科技喷油丝印厂专业从事于塑胶外壳喷漆喷油、丝印、移印加工。

喷油丝印厂拥有一批高技术的喷油、丝印、调色技术员，且有多年的工作经验。工厂设备齐全，拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备。喷油丝印厂环境优良，产品质量通过RoHS(SGS)环境质量体系认证，并可根据客户要求，生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等产品。

　　加工范围：电子产品：普通喷漆、PU漆、橡胶漆(手感漆)、多色丝印移印。(如：U盘、MP3、摄像头、网络周边产品及其它电子产品。)，我厂可喷涂注塑加工遇到的难以解决的问题，如气纹、熔接缝等，具有多年喷涂橡胶漆(手感漆)经验。

涂装工艺流程

一、车身进入涂装车间：

1、刮灰、打磨。

1．1、刮原子灰的工件表面先用500

目水（布）砂纸打磨仔细，以便原子灰与工件

表面的附着力起良好结合。

1．2、将工件表面清洁干净。

1．3原子灰调配，按原厂工艺规定100：2∽3kg。根据冬天、夏天实际气候，可适当增减。调配均匀后开始涂刮。时间为3—6分钟，反则原子灰固化，报废。（材料采用耐高温的原子灰）1．4、工艺要求用橡皮刀、钢皮刀等工具将焊缝凹凸缺陷刮平整，不得有明显的刮痕或边角残渣。1．5、原子灰常规干燥时间25℃一小时，原子灰材料（高温），干燥温度60℃烘烤15分钟就可以打磨。1．6、打磨，按涂层表面质量而定，用360目—400水砂纸包在平整的木块上，原上是去高留低，将原子灰部分反复水磨光滑。（特殊情况可用240目砂纸。）1．7、全部原子灰表面水磨光滑后，用清水洗干净，再用棉布擦净水迹，也可用烘箱加温烤干。1．8、刮二道灰前检查前工序。将缺陷较严重的部位用灰刀（记号笔）做上标记。先将有记号的部位，用刮灰工具进行一次细致的刮涂（刮灰可连续涂刮法进行）。1．9、干燥，同2.5工序相同。1．10、二次打磨：用500目水磨砂纸反复细致地水磨至原子灰与车身玻璃钢结合平整光滑。洗净磨灰（原子灰浆）并擦净，晾干或烘烤干。具体可咨询深圳市五红强强科技有限公司。

丝网印刷的优点：UV上光

编辑：深圳市五红强科技有限公司

局部UV上光是指在原有黑色印刷品上的某个图案丝印上UV光油。上完UV光油后，这个上光图案与周边印刷效果相比，上光图案就显得鲜艳、亮丽、立体感强。又因为丝印墨层厚，固化后会凸起来，看起来象压痕一样。丝印UV上光从高度、流平度及厚度都比胶印UV强，所以一直很受国外客商青睬。

丝印局部UV上光已解决了黑色印刷后再膜BOP或PETPPOPP上的附着力问题，还可击凸。且耐刮，耐折，低气味。这制造了很大的市场空间，可以应用在包装、商标、书本、宣传等印刷领域，起到画龙点睛的效果。

丝印局部UV上光所用设备利息很低，少量生产也不会造成浪费（每个版的外发制作费在50--150元之间，并可反复再生使用）所需设备为：晒版、印刷、紫外线固化。整套设备投资只要几万元就可以完成，如晒版外发制作则可减少晒版设备投资。用电量约9kw几个工作人员即可，且简单易懂，稍有指点即可，场地占用三十平方米面积。拥有以上硬件，就可以轻松拥有局部UV上光，UV上光面积可达6OcmX90cm宽的纸张，厚度可达5cm

如你已拥有硬件，则发展更易，只要注意根据底材选择UV光油，根据UV光油稀浓度及印刷之回墨情况选择网纱参数。根据客户要求厚度而选择晒版过程中感光胶厚度及网纱疏与密，一般在350目--420目之间。